انواع استیل و کاربرد آن
انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن : استیل در حقیقت آلیاژی از آهن بوده که با کمتر از ۲ درصد کربن ترکیب شده است .

کلا سه دسته استیل وجود دارد :

آستینیتی

فریتی

مارتنزیتی

سری ۲۰۰ آستینیتی می باشد و سری ۳۰۰ همگی آلیاژهای آستینیتی کروم و نیکل هستند .

استیل مارتنزیتی اساسا دارای کروم می باشد و برای ساخت انواع کارد و چنگال می باشد .

گروه استیل فریتی از انواع ساده ، ارزان و متداول ۴۰۵ تا انواعی با مقدار کروم بالاتر نظیر ۴۴۶ را شامل می شود .

استیل های آستینیتی کلاً شامل پنج دسته می باشد :

معمولی

ترکیب پایدار

کم کربن

پر ازت

پر آلیاژ

انواع استیل و کاربرد آن
انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

تعریف

استیل استنلس نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر تشکیل دهنده آن بالاتر است به طور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۰/۵ درصد بیشتر باشد آن رااستیل استنلس می نامند .

این مقدار کروم باعث می شود که هنگام خوردگی لایه نازکی روی فولاد تشکیل شود و همین لایه باعث جلوگیری از خوردگی های بعدی می شود و عملا باعث ترمیم خوردگی می شود ضمنا کربن آن کمتر از ۱/۵ درصد می باشد که در پنج نوع ۳۰۰ – ۳۰۴ – ۴۰۰ – ۴۱۰ – ۴۳۰ – ۳۱۶ می باشد .

۳۰۰ = استیل نگیر یا غیرمغناطیسی = آلیاژ آهن .کروم ، نیکل با کربن کمتر از ۰/۱ درصد

۴۰۰ = استنلس بگیر(مغناطسی):آلیاژآهنء کروم با کربن کمتراز ۰/۱ درصد

۳۰۴= استیل استنلس رایجترین گرید که همان ۱۸/۸ کلاسیک می باشد.

۳۱۶ بعد از ۳۰۴ رایجترین گرید و در صنایع غذایی و جراحی کاربرد دارد و همینطور آلیاژمولییدن موجود در آن از فرسایش جلوگیری می کند

۴۰۰ = ۴۱۰ مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد

۴۲۰ = گرید مخصوص کارد و چنگال است و قابلیت پولیش خوبی دارد

۴۳۰ = گرید مخصوص دکوراسیون است مثل تزئینات داخلی اتومبیل

فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ ؟

استیل ۳۰۴ شامل ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است استیل ۳۱۶ نیز شامل ۱۶ درصد کروم ، ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولییدن بوده که وجود مولییدن مقاومت استیل را در برابر خوردگی ناشی از تماس با آب بیشتر می کند .

آیا استنلس استیل ها جذب آهنربا می شوند ؟

استیل ضد زنگ به دلیل دارا بودن نیکل جذب آهن ربا نشده در صورتی که سری ۴۰۰ آن به دلیل عدم وجود نیکل توسط آهنربا جذب خواهد شد .

استیل استلنس ۳۰۴ فولاد زنگ نزن در اشکال مختلف به صورت ورق ، میله ،رولء لوله و … تولید می شود .

مقاومت آن از ۳۱۶ کمتر و قیمت پایین تر است بیشترین کاربرد فولاد در دمای بالا و دمای پایین نیز با ۳۰۴ و ۳۰۲ می باشد و فولاد ۳۰۴ را با دمای ۱۰۱۰ درجه بالا و با ۱۱۲۰ درجه سانتیگراد سرد می کنند

و مهمترین مسئله در مورد ۳۰۴ خوردگی فولاد زنگ نزن آستینیتی آن است که مقاومت این فولاد از تمامی فولادهای زنگ نزن بیشتر است .

استیل استنلس با افزایش ۱۰/۵ درصد کروم به فولاد معمولی به وجود می آید

بنابراین هر استیل استنلس با کمتر از این مقیاس وجود ندارد .

خواص استیل استنلس


مقاوم در برابر خوردگی

ظاهر جذاب

مقاومت در برابر حرارت

به صورت کامل قابل بازیافت

عمر طولانی و مفید در مقیاس با هزینه پرداختی

حرف L نشانه Low carbon بوده بیانگر آن است که مقدار آلیاژ به کمتر از ۰٫۰۳% کاهش پیدا کرده است

این مقدار کم کربن باعث می شود بعد از عملیات جوشکاری همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد .

نکته :

فولاد داپلکس نوعی دیگر از استیل می باشد که بین ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵% مولییدن دارد گزینه ی خوبی برای قطعات در معرفی خوردگی ناشی از آب است .

ورق استیل یا استنلس استیل به دلیل آلیاژ خاص خود دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به فولاد است .

که عناصر تشکیل دهنده آن شامل کربن ، کروم ، نیکل و آهن می باشد .

تفاوت اصلی بین آهن و استیل در میزان کربن آنها می باشد .

کربن موجود در فلز استیل از ۰٫۳۰% الی ۱٫۷۵% متغییر می باشد.

آنچه که باعث افزایش مقاومت فلز استیل در برابر خوردگی میشود میزان عنصر کروم آن است که این عنصر خاصیت ضد زنگ بودن را به این محصول میدهد .

ورق استیل علاوه بر ضد زنگ بودن دارای ویژگی های دیگری نظیر بازیافت پذیر بودن ، استحکام در برابر خوردگی ، طول عمر زیاد ، مقاومت در برابر حرارت می باشد .

تفاوت اصلی بین ورق استیل و دیگر ورق ها در وجود عناصر کروم و نیکل در ترکیب آلیاژ آن است .

که این موضوع باعث مقاومت این محصول در برابر خوردگی میشود .

همچنین با افزودن عنصر مولبیدن به این فلز مقاومت آن در برابر خوردگی ناشی از اسید های کاهنده افزایش می یابد .

با تغییر آلیاژهای موجود در این نوع ورق قیمت ورق استیل و همچنین میزان کاربرد آن در بخش صنعت نیز متغییر میشود .

این ورق در ساخت انواع لوازم پزشکی ، لوازم خانگی ، ماشین آلات صنعتی و ابزار آلات آزمایشگاهی کاربرد وسیعی دارد .

انواع استیل و کاربرد آن
انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

ویژگی ورق استیل

ورق های استیل قابلیت بازیافت دارند .

حدود ۷۰ الی ۸۰ درصد از استیل ها از صنعت بازیافت ضایعات فلزی تولید می شوند .

این ورق به دو صورت رول و شیت در بازار عرضه میشود .

از ویژگی های مهم این محصول عبارتند از:

مقاوم در برابر خوردگی
ظاهر زیبا
قابل بازیافت
مقاوم در برابر حرارت
ضد زنگ
قابلیت جوشکاری دارند
عمر طولانی و مفید
کاربرد ورق استیل
ورق استیل در صنایع و ساختمان سازی کاربرد فراوان دارد .

این ورق نیز در صنایع تولید سیمان ، کاغذ ، مواد شیمیایی ، روغن ، شکر و … مورد استفاده قرار میگیرد . برخی از کاربردهای متداول این ورق فلز شامل :

پوشش بدنه و سقف درب آسانسور
ساخت قطعات بزرگ در کشتی سازی و همچنین ساخت پمپ
ساخت لوازم خانگی
ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی
ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتور
سقف ساختمان

انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

انواع ورق استیل

بسته به نوع عناصر موجود در آلیاژ استیل، ورق های استیل خواص مکانیکی و شکل پذیری متفاوتی خواهند داشت .

هرچقدر میزان کربن آن بیشتر باشد سختی استیل زیاد تر اما شکل پذیری آن مشکل تر می باشد .

این ورق ها تحت استاندارد ASTM آمریکا تولید میشوند .

ورق ها بر اساس آلیاژ ها تقسیم بندی میشوند که شامل :

سری ۴۰۰

در ورق استیل سری ۴۰۰ میزان کربن آهن کم بوده و کروم و مولبیدن به عنوان عنصر اصلی در این آلیاژ محسوب میشود .

استیل سری ۴۰۰ بیشتر در زندگی روزمره و وسایل کوچک کاربرد دارد .

از خواص استیل سری ۴۰۰ میتوان به کرین و نیکل کم ، جوش پذیری بالا، مقاوم به خوردگی، ضد زنگ بودن، خاصیت مغناطیسی اشاره کرد .

استیل سری ۴۰۰ دارای گریدهای ۴۲۰،۴۱۰ و ۴۳۰ می باشد .

که استیل ۴۱۰ مقاوم در برابر سایش ، استیل ۴۲۰ گرید مخصوص کارد و چنگال و استیل ۴۳۰ گرید مخصوص دکوراسیون است و برای تزئینات منزل و اتومبیل کاربرد دارد .

ترکیبات شیمیایی ورق استیل ۴۳۰

ترکیبات شیمیایی ورق استیل ۴۲۰

ترکیبات شیمیایی ورق استیل ۴۱۰

سری ۳۰۰

رایجترین فولاد ضد زنگ استیل سری ۳۰۰ می باشد که این نوع استیل خود دارای انواع گرید های مختلف نظیر ۳۰۳ ، ۳۰۴ ، ۳۰۵، ۳۱۶ ، ۳۲۱ و ۳۴۷ می باشد .

که در بین تمام این گرید ها ۳۰۴ از سایرین پر مصرف تر می باشد .

انواع استیل و کاربرد آن
انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

این استیل دارای خواصی نظیر مقاوم به خوردگی، قابلیت جوشکاری، انعطاف پذیر بودن، غیر مغناطیسی را دارند .

ورق استیل بگیر و نگیر چیست ؟

دو اصطلاح موجود در بازار ورق استیل نگیر و ورق استیل بگیر می باشد .

استیل بگیر به فولاد زنگ نزنی میگویند که خاصیت جذب بوسیله آهن ربا را داشته باشد

و استیل نگیر به فولادی زنگ نزنی میگویند که به آهن ربا جذب نشود .

ورق استیل ۳۱۶ و ورق استیل ۳۰۴ دارای آلیاژ کروم و نیکل می باشد که این دو عنصر باعث نگیر بودن استیل می شود .

انواع استیل و کاربرد آن

ورق استیل طرحدار و کاربرد آن :

ورق استیل طرحدار یکی از انواع ورق های استیل می باشد که به دلیل گستردگی نوع کاربرد آن مشتریان زیادی نیز دارد .

ورق استیل طرح دار در ساخت اتاقک آسانسور، پنل دکمه های آسانسور، ساخت لوازم خانگی ، روکش دیوار و سقف، وسایل تزئینی ، صنایع هواپیما سازی و … استفاده میشود .

انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

مقدمه و طرح مسئله در رابطه با ورق استیل

استیل و ورق استیل یکی از پرکاربردترین و اصلی ترین مواد اولیه صنایع امروزی محسوب می شوند و شرکت های تولید کننده بسیار بزرگی برای ورق استیل در سطح جهان وجود دارد .

رقابت بسیار سنگینی بین کشورهای صنعتی جهان برای تولید ورق استیل درجه یک وجود دارد

که هرکدام مطابق استانداردهای خود اقدام به تولید ورق استیل با ترکیبات شیمیایی مختلفی نموده

و قابلیت های آن مانند مقاومت ، خوردگی ، سایش ، میزان تحمل دما و این قبیل موارد را افزایش داده

و به هر نحوی شده به دنبال افزایش کیفیت ورق استیل تولیدی خود هستند .

انواع استیل و کاربرد آن

ورق استیل در صنعت ساختمان

طبق استانداردهای انجمن جهانی استیل دنیا ، استیل آلیاژی است که به طور عمده از ترکیبات آهن ، کربن ، منگنز، گوگرد، فسفر و سیلیکون ، کروم و نیکل ساخته می‌شود .

دوام، تطبیق پذیری، استحکام از جمله اصلی‌ترین مشخصات ورق استیل بوده که آن را تبدیل به یک ماده بسیار عالی در انواع صنایع می نماید .

برای مثال صنعت ساخت و ساز بیشترین استفاده از آلیاژهای استیل را دارد که بیش از ۵۰ درصد از استیل‌های تولید شده را در خود جای داده است .

حتی ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان نیز انواع بسیار مختلفی داشته

و هر ساختمان متناسب با نوع کاربری و میزان بارهای وارده به آن از ورق استیل با کیفیت‌های مختلف بهره می‌برد .

مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی سه ویژگی اصلی این ورق‌ها برای انتخاب در قسمت‌های مختلف صنعت ساخت و ساز محسوب می شوند .

جاده ها، پل ها، فرودگاه ها، سالن‌های ورزشی و انواع ساختمان‌های پیش ساخته همگی از ورق استیل با ترکیبات شیمیایی خاص خود ساخته می شوند .

به طور معمول ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان از فولاد کم کربن ساخته می شوند .

کار با این نوع از ورق استیل راحت‌تر بوده و امکان سوراخ کردن آنها نیز در اندازه‌های مختلف وجود دارد.

اصلی‌ترین دلیل استفاده کم از کربن در این ورق استیل نیز شکل پذیر بودن آن می باشد .

انواع استیل و کاربرد آن
انواع استیل و کاربرد آن

انواع استیل و کاربرد آن

انواع ورق استیل و کاربردهای ورق استیل در صنایع مختلف

تقریباً به تعداد استاندرادهایی که برای ساخت و ترکیبات به کار رفته در تولید ورق استیل وجود دارد ،

انواع مختلفی از دسته بندی‌ها نیز برای آن تعریف شده است .

تعداد دسته بندی‌های ورق استیل به قدری زیاد است که گاهی تنها با تغییر درصد یک عنصر می توان ده‌ها نوع از ورق استیل را روانه بازار نموده و برای هر یک شناسنامه منحصر به فردی نیز صادر نمود .

در این بخش قصد داریم یکی از متداول‌ ترین طبقه بندی‌های ورق استیل که طبق استاندارد ASTM تعریف می‌شود را با هم مرور کنیم .

این نوع از ورق استیل پرکاربردترین آنها بوده و ترکیبات آن نیز به صورت کاملا ایده آل در نظر گرفته می‌شود. 

ورق استیل سری ۲۰۰

آلیاژهای آستینیتی کروم ، نیکل و منگنز اصلی‌ترین مواد تشکیل دهنده ترکیبات این نوع ورق استیل می باشد .

ورق استیل ۲۰۱ :

از نوع آستینیتی بوده و از طریق نورد سرد ساخته می‌شود .

ورق استیل ۲۰۲:

از نوع آستنیتی بوده و یک ترکیب فولاد ضد زنگ محسوب می‌شود .

 در برخی موارد مشاهده شده که بعضی فروشندگان سودجو آلیاژ استیل ۲۰۱ را به جای استیل ۳۰۴ به خریدار عرضه می کنند که این امر اگرچه ممکن است در کوتاه مدت اهمیتی نداشته باشد

، اما در بلند مدت قطعاً خساراتی را در پی خواهد داشت .

از آنجایی که استیل ۲۰۱ نیز مانند استیل ۳۰۴ غیرمغناطیسی (نگیر) بوده و شباهت ظاهری بسیاری به گرید ۳۰۴ دارد ،

همین امر سبب شده که تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها ،

حفظ برخی خواص و در عین حال بدون اینکه روی ظاهر تاثیری گذاشته شود ، دست به تولید این آلیاژ بزنند .

که البته این امر دست فروشندگان متقلب را باز گذاشته

و باعث شده برخی از آنها گرید ۲۰۱ را به جای ۳۰۴ و البته با همان قیمت استیل ۳۰۴ به مشتری عرضه نمایند .

انواع استیل و کاربرد آن

ورق استیل سری ۳۰۰

ورق استیل ۳۰۱ .

این ورق بسیار انعطاف پذیر بوده و قابلیت شکل گرفتن زیادی دارد .

قابلیت جوشکاری خوب و مقاومت سایشی بالا از جمله ویژگی‌های اصلی آن محسوب می‌شود .

ورق استیل ۳۰۲ .

مقاومت خوردگی برابر با ورق استیل ۳۰۴ داشته و البته به دلیل کمی کربن اضافی مقاوم ‌تر نیز است .

ورق استیل ۳۰۳ .

شکل پذیری بهتری نسبت به ورق استیل ۳۰۴ به دلیل گوگرد و فسفر اضافه دارا می باشد .

ورق استیل ۳۰۴ .

رایج‌ترین نوع ورق استیل ضد زنگ می باشد که نام گذاری کلاسیک آن ورق استیل ۱۸/۸ می باشد .

در صنف شیرآلات از این نوع استفاده میشود و بسیار پر کاربرد است .

این اعداد به ترتیب بیان گر درصد کروم و نیکل این ورق هستند.

ورق استیل L304 .

نسخه کم کربن ورق استیل ۳۰۴ می باشد .

برای جوشکاری بسیار مناسب است .

ورق استیل ۳۰۹ .

از نظر مقاومت حرارتی بهتر از ۳۰۴ عمل می کند .

ورق استیل ۳۱۶ .

بعد از ورق استیل ۳۰۴ ورق استیل ۳۱۶ بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف به خود اختصاص می دهد .

به دلیل استفاده از آلیاژ مولیبدن برای استفاده در صنایع غذایی و فرآورده‌های دارویی کاربرد داشته و کمترین میزان آلودگی فلزی را به خود اختصاص می دهد .

همچنین به دلیل دارا بودن مقاومت خوردگی بالاتر نسبت به ۳۰۴ در صنایع دریایی نیز بسیار پرکاربرد می باشد .

یکی دیگر از صنایع پر مصرف ۳۱۶ ساعت سازی‌ها هستند .

این ورق قادر به تحمل گرمای ۲۰۰۰ درجه فارنهایت را نیز داشته و از آن برای ساخت آستر دودکش‌ها نیز استفاده می‌شود .

ورق استیل L316 .

نسخه کم کربن ورق استیل ۳۱۶ می باشد .

ورق استیل ۳۱۷ .

از نوع فولاد ضد زنگ بوده و به دلیل داشتن درصد قابل توجهی مولیبدن مقاومت بسیار بالایی در برابر حمله مواد شیمیایی دارد.

در این رده عملکرد این ورق از ۳۰۴ نیز بهتر می باشد .

استحکام کششی بالا، تحمل تنش عالی و قدرت خزش قابل قبول از جمله سایر ویژگی‌های ورق استیل ۳۱۷ می باشند .

ورق استیل ۳۲۱ .

مشابه ورق ۳۰۴ در هنگام جوشکاری خطر پوسیدگی جوش به دلیل افزودن تیتانیوم در آن بسیار کمتر است .

انواع استیل و کاربرد آن

ورق استیل سری ۴۰۰

ورق استیل ۴۰۵ .

دارای ترکیباتی مخصوص جوشکاری می باشد .

ورق استیل ۴۰۸ .

با ۱۱ درصد کروم و ۸ درصد نیکل مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته اما در برابر خوردگی ضعیف عمل می نماید .

ورق استیل ۴۰۹ .

این ورق از جمله ارزان‌ترین انواع ورق استیل می باشد که بیشتر برای اگزوز خودرو به کار می رود .

ورق استیل ۴۱۰٫

دارای مقادیر قابل توجهی آهن بوده و در برابر سایش و خوردگی بسیار مقاوم است .

ورق استیل ۴۱۶ .

به دلیل داشتن گوگرد اضافی شکل پذیری و ماشین کاری بالایی دارد .

ورق استیل ۴۲۰ .

برای ساخت انواع کارد و چنگال به کار گرفته می‌شود .

ورق استیل ۴۳۰ .

از این ورق برای ساخت مواد تزئینی بیشتر استفاده می‌شود .

به دلیل شکل پذیری خوب تزئینات خودروها را با استفاده از این ورق آماده می نمایند .

ورق استیل ۴۴۰ .

با درجه حرارت بسیار بالا تولید می‌شود .

در صنایع ساخت و تولید کارد و چنگال به دلیل کربن بالا کاربرد دارد .

این ورق می تواند یکی از سخت‌ترین انواع فولاد ضد زنگ محسوب شود .

خود به انواع و درجه‌های مختلفی تقسیم شده که در هر یک از انواع آن با افزودن ترکیباتی قابلیتی خاصی تقویت یافته است .

ورق استیل ۴۴۶ .

برای کار در درجه حرارت بسیار بالا مناسب است .

ورق استیل سری ۵۰۰

به دلیل دارا بودن مقادیر کروم در برابر حرارت مقاومت بسیار بالایی دارند .

انواع استیل و کاربرد آن

ورق استیل سری ۶۰۰

دسته بندی این سری از ورق استیل با توجه به آلیاژ‌های به کار رفته در آنها می باشد .

ورق استیل ۶۰۱ تا ۶۰۴ .

با درصد آلیاژ کم مارتنزیتی

ورق استیل ۶۱۰ تا ۶۱۳ .

فولاد سخت کننده ثانویه مارتنزیتی هستند .

ورق استیل ۶۱۴ تا ۶۱۹ .

فولادهای کروم دار ماتنزیتی می باشند .

ورق استیل ۶۳۰ تا ۶۳۵ .

فولاد ضد زنگ نیمه جامد ماتنزیتی هستند .

۱۷ درصد کروم و ۴ درصد نیکل از اصلی‌ترین مواد به کار رفته در آنها است .

ورق استیل ۶۵۰ تا ۶۵۳ .

فولادهای آستینیتی هستند که توسط نورد گرم تقویت می شوند .

ورق استیل ۶۶۰ تا ۶۶۵ .

ساخت لوله های فولادی ، ساخت صفحه کشتی و سکوهای دریایی ، صفحات فولادی مقاوم در برابر آب و هوا ، بشقاب فولادی دیگ بخار و فشار ، لوله‌های فولادی و صفحات فولادی به کار رفته در خودرو نیز از دیگر موارد استفاده ورق استیل در صنعت می باشند .

انواع استیل و کاربرد آن

نحوه محاسبه وزن ورق استیل

ورق استیل از جمله پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت می باشد .

از صنایع مرتبط با غذا و نوشیدنی گرفته تا صنایعی چون نفت ، گاز و پتروشیمی که به شکل عمده از انواع ورق استیل در ابعاد و ضخامت های مختلف بهره می گیرند .

یکی از مهم ترین نکات در مورد ورق استیل، محاسبه وزن این آلیاژ می باشد .

علت اصلی آن بر میگردد به این نکته که مهم ترین پارامتر در تعیین قیمت ورق استیل ، در مرحله اول محاسبه وزن ورق استیل می باشد .

این تعیین وزن علاوه بر روش عملی که همان وزن کشی بر روی باسکول می باشد ،

یک روش تئوری نیز دارد

که با توجه به حاصلضرب ابعاد ورق استیل (ضخامت، طول و عرض) در جرم حجمی (چگالی) آلیاژ استیل که در برخی موارد ۷٫۸ و در برخی موارد نیز ۸ در نظر گرفته می شود (با توجه به گرید ورق استیل) صورت می پذیرد .

فرمول تعیین وزن ورق استیل در ذیل آمده است:

وزن ورق استیل (به کیلوگرم) = طول (میلیمتر) تقسیم بر ۱۰۰۰ * عرض (میلیمتر) تقسیم بر ۱۰۰۰ *ضخامت (میلیمتر) * چگالی ورق استیل

به عنوان مثال وزن ورق استیل ۳۰۴ با ابعاد ۲ * ۱۵۰۰ * ۶۰۰۰ میل به شرح زیر می باشد :

چگالی ورق استیل ۳۰۴ تقریبا ۷٫۸ در نظر گرفته می شود:

۲ * ۱٫۵ * ۶ * ۷٫۸ = ۱۴۰ کیلوگرم (تقریباً)

بورس ورق استیل

ورق استیل یکی از پرکاربردترین آلیاژهای زیرمجموعه استیل می باشد.

بورس ورق استیل نیز طبیعتاً در بازار، یکی از مهم ترین مشاغل در زمینه تبادلات تجاری از قبیل واردات، خرید و فروش انواع ورق استیل و سایر مشتقات این آلیاژ می باشد .

ورق استیل با تنوع گسترده ای که دارد ، از انواع نگیر در ضخامت ها، ابعاد و سطوح مختلف گرفته تا انواع بگیر آن که در قالب کویل ، پلیت ، شیت فابریک و شیت برشی قابل عرضه می باشد .

اغلب مهم ترین ورق های استیل از کشورهای مختلف دنیا وارد ایران شده و به نیاز تولید کنندگان پاسخ داده است .

ورق استیل اسپانیایی ، ورق استیل تایوانی ، ورق استیل آفریقای جنوبی ، ورق استیل چینی و . . . از جمله مهمترین ورق های استیل وارداتی بوده که کیفیت آنها بر کسی پوشیده نمی باشد.

در حال حاضر بورس ورق استیل شامل انواع ورق استیل ۳۰۴ ، ۳۰۴L ، ورق استیل ۳۱۶ ، ۳۱۶L ، ورق استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۰۹S ، ورق استیل ۳۱۰S ، ورق استیل ۴۸۴۱ ، ورق استیل ۴۳۰ و ورق استیل ۴۱۰ در سطوح براق، خشدار روکشدار، مات، طرحدار و . . . می باشد .

انواع استیل و کاربرد آن

بنگاه ورق استیل

انبار نگهداری یا اصطلاحاً بنگاه ، معمولاً شامل محیطی بسیار عظیم بوده که انواع ورق استیل با توجه به نوعی که دارند ، در قسمت های مختلف آن نگهداری می شوند .

هر بنگاه ورق استیل شامل چندین سوله بوده که اولویت نگهداری غالباً با انواع ورق استیل بگیر می باشد .

اگرچه این نوع از ورق استیل به راحتی دچار زنگ زدگی نمی شود ، اما بهتر است در فضاهای سرپوشیده انبار و نگهداری شوند تا در مقابل شرایط مختلف آب و هوایی مصون باشند .

از طرفی فضای باز در بنگاه استیل نیز دست کمی از فضای سرپوشیده از لحاظ مساحتی نداشته و چه بسا بیشتر نیز می باشد .

البته این موضوع در مورد انواع ورق استیل ، خصوصاً نگیر موضوع حائز اهمیتی محسوب نمی گردد .

شرایط مختلف آب و هوایی از جمله برف ، باران و . . . تاثیر خاصی بر روی ورق استیل نگیر نداشته و آسیبی به آن وارد نخواهد کرد .

ورق استیل که معمولاً به ۳ صورت کویل ، شیت فابریک و شیت برشی می باشند ، در بنگاه ورق استیل ،

اگر داخل سوله نگهداری شوند ، با جرثقیل های سقفی

و در صورتی که در فضاهای باز قرار داشته باشند ، با استفاده از لیفت تراک حمل و جابجا می شوند .

نکته مهم قابل ذکر در مورد بنگاه ورق استیل ، وجود قسمتهایی جهت برشکاری انواع ورق استیل می باشد .

معمولاً دستگاههای برش ورق استیل که از نوع گیوتینی می باشند ، به دو نوع تقسیم شده ؛

که نوع اول جهت برش ورق های نازک و نوع دوم جهت برش انواع ورق استیل ضخیم می باشد .

جمع بندی و نتیجه گیری در خصوص ورق استیل

با وجود استانداردهای متنوع و انواع مختلفی از ورق استیل ، صنایع مختلف می بایست با مطالعه مشخصات فنی آنها به صورت کمی اقدام به انتخاب نمونه مناسب برای خود نمایند .

این ورق‌ها بسته به ضخامت و آلیاژهای مورد استفاده قیمت‌های مختلفی را نیز دارا بوده و از این نظر بهتر است قبل از اقدام به خرید حتماً درباره استانداردهای به کار رفته در آنها مطمئن شوید .

صنعت ساخت ورق استیل یکی از صنایع بسیار بزرگ و قدرتمند در جهان است که در سال‌های اخیر کشورهای آسیایی نیز با تولیدات خود وارد عرصه رقابت در این مقوله شده اند .

از این رو در انتخاب برند ورق استیل نیز می بایست دقت لازم را داشته باشید .

انواع استیل و کاربرد آن